Редакция:
г. Новосибирск

Фасады: проблемы производства в новых реалиях

Дата публикации: 19.04.2021 Количество просмотров: 1122

Небывалый спрос, который начался в июне прошлого года, накрыл мебельный рынок. Радость от роста объемов продаж мешалась с горечью от роста цен, отсутствия компонентов, плитных материалов и невозможности удовлетворить растущие потребности клиентов. Для компаний, работающих в довольно узкой нише производства мебельных фасадов на основе МДФ-плит, работать было непросто с задержкой поставок пленки ПВХ из Китая и Европы и жестком дефиците плит МДФ. К этому подмешивалась общая раздражительность клиентов по поводу дефицита ЛДСП на рынке. Возможно, было бы легче справляться с этими проблемами, если бы это происходило только у нас, в России. Но аналогичная ситуация охватила и Китай, и Европу, и США. Одно только приятно, что мы не одни такие, и не только у нас все так складывается. Хотя бодрые продажи явно добавляют оптимизма.

КАК ПРОИЗВОДИТЕЛИ СПРАВЛЯЛИСЬ С ВНЕЗАПНО ВОЗРОСШИМ СПРОСОМ? ЧТО СТАЛО САМЫМ СЛОЖНЫМ В ЭТО ВРЕМЯ?

«В период высокого спроса самым сложным стал вопрос человеческих ресурсов: надо было нарастить объемы; надо было увеличить количество работающих людей, а хороших специалистов так быстро не найти, обучить же неспециалистов — это 3-4 месяца. В июне мы начали набирать людей и закончили ближе к концу августа. Еще, как минимум, 2 месяца нас будоражило то, что эти люди просто неопытные. Они поначалу не могли давать тот объем, который должны по нормативам, плюс был дополнительный внутренний брак», — рассказывает Евгений Зубченко, директор компании «Томские мебельные фасады.

«В период роста спроса у нас были производственные резервы, которые мы максимально задействовали. До этого мы работали по сокращенному рабочему графику, а с лета вводили дополнительные рабочие смены, чтобы своевременно делать отгрузки, хотя периодически приходилось увеличивать сроки», — поясняет Николай Каблашов, директор компании «Николаевские фасады».

«Спрос начал формироваться примерно к концу июля, основные трудности были с перебоями поставки пленки, МДФ, с рваной работой логистики в плане доставки материалов, с отгрузками из-за локдауна. Справляться помогала более четкая и оперативная работа отдела снабжения», — говорит Владимир Максимец, директор по маркетингу компании «ВХЦ».


Евгений Зубченко, директор компании «Томские мебельные фасады.
Владимир Максимец, директор по маркетингу компании «ВХЦ».

ОСНОВНАЯ ПРОБЛЕМА — ДЕФИЦИТ МАТЕРИАЛОВ И РОСТ ЦЕН НА НИХ

Пленка ПВХ и особенно плиты МДФ резко стали дефицитом, что создало серьезные проблемы производителям фасадов и повлекло рост цен на эти продукты.

«Самой главной проблемой была и остается плита МДФ: во-первых, нехватка и дефицит, а, во-вторых, постоянный рост цены, — делится Николай Каблашов . — К примеру, сегодня получил очередное письмо от завода Kastamonu о повышении стоимости с 16 марта на 5% и о дальнейшем повышении с 1 апреля. Повышение идет постоянно, так что мы даже не успеваем реагировать. Валютные компоненты, к примеру, такие как пленка или клей, при росте доллара поднимаются в цене не так резко и не так часто, как МДФ. Поэтому по этим материалам мы успеваем выравнивать цену в отличие от МДФ. Если раньше расходы на пленку были доминирующими, то сегодня они потерялись в тени МДФ. Плиты, безусловно, не хватает, но мы держимся на плаву благодаря прямому контракту с Kastamonu. По подписанным квотам они нам отгружают. Этого, конечно, не хватает, но позволяет работать без перебоев. На сегодня плиты томского завода «Латат» практически нет на рынке, МДФ Kronospan есть, он сегодня дешевле, но качество и характеристики этой плиты нам не подходят. Впрочем, мы никогда на плитах Kronospan не работали из-за очень высокой плотности поверхностного слоя.

Были ожидания, что на уровне правительства примут какие-то решения по ограничению экспорта или увеличению экспортных пошлин, которые помогут стабилизировать ситуацию, но пока этого не происходит — цены растут, и дефицит сохраняется».

Владимир Максимец также говорит о наличии, особенно летом и осенью прошлого года дефицита пленки и о сохраняющемся дефиците плиты МДФ, цена на которую постоянно растет:

«Практически до конца октября существовала проблема по поставкам пленки, связанная с логистикой, которая выровнялась где-то к ноябрю. Мы брали либо что-то похожее у тех, у кого эта пленка была, или меняли на ту, что была в наличии. Был достаточно большой объем пленок, по которым мы не принимали заказы, потому что поставщик не знал, в какие сроки будет приход на склад.

Последние проблемы буквально по двум-трем пленкам возникали еще на уровне декабря. С тех пор поставки основного ассортимента наладились. На сегодня, возможно, нет в наличии эксклюзивных цветов, которые используют крайне редко, но основной ассортимент у базовых поставщиков, таких как «ВДМ Груп», «Еврогруп» (ООО «Гамма»), Евростиль (г. Ростов-на-Дону) и т. д. есть. Возможно, есть какие-то проблемы с поставками очень дешевой пленки, но мы с ней не работаем: эти 50 рублей за метр мы сэкономим на МДФ, меньше готовой продукции отправляя в брак.

Проблемы с МДФ продолжаются до сих пор. Мы это связываем с ростом курса валют и, как следствие, ростом объемов экспорта. Дефицит возникает то по одной толщине, то по другой, и сильно хромает качество. К сожалению, на некоторые вещи уже приходится закрывать глаза и с большим количеством операций готовить фасад: мы вынуждены досушивать МДФ, больше и дольше его сортировать на предмет выгибания и различную плотность, дополнительно грунтовать фасад перед нанесением клеевого слоя.

При этом подорожание МДФ идет практически каждые 10 дней. С условного 1 сентября прошлого года рост стоимости плиты на сегодня составил 48-52%. Последнее письмо пришло от поставщика буквально вчера о повышении цены на 7%.

Мы работаем, в основном, с «ЭГГЕР», но и с некоторыми другими поставщиками, у которых МДФ повышенной плотности, так как у нас глубокие фрезеровки. Если брать МДФ недостаточной плотности будет либо шагрень при прессовании, либо выгибание у фасадов типа «дверь».

У поставщиков, с которыми работаем, у нас квоты, которых не всегда хватает, но это в основном по не самым ходовым для нас толщинам, когда появляются неожиданно крупные заказы, потребность по которым было не реально спрогнозировать».

Буквально недавно пытались найти МДФ 12мм. Мне пообещали поставку через 3-4 дня, но не ЭГГЕР, а чью-то плиту из Белоруссии».

Но есть и производители фасадов, которым удалось избежать серьезных проблем с дефицитом, заблаговременно решив вопрос с поставками пленки и даже плит МДФ.

«Серьезных проблем с дефицитом МДФ мы не испытывали, так как завод «Латат», с которым мы давно сотрудничаем и который находится от нас недалеко, закрывает наши потребности, — говорит Евгений Зубченко . — Другой вопрос, что мы хотели бы делать небольшой запас, но нам, конечно, на это завод пока плиты не дает. Также есть небольшая проблема с плитами толщиной больше 16 мм — 18 мм, 22 мм, 25 мм. Но поскольку мы эти толщины не так уж часто используем, поэтому нехватки тоже пока не ощущаем.

Дефицита пленки мы тоже не чувствуем, поскольку вовремя, уже в мае-июне, начали заказывать продукцию и до Нового года успели привезти все необходимые декоры. Сейчас также приходят контейнера, так что пока дефицита нет».

ОТДЕЛЬНО – О ДЕФИЦИТЕ МДФ

Если поставки пленки ПВХ сегодня как-то стабилизировались, то дефициту и росту цен на МДФ производители конца-края не видят.

Я обратилась с вопросами к Дмитрию Савину, руководителю региональных продаж компании «Кастамону Интегрейтед Вуд Индастри».


Дмитрий Савин, руководитель региональных продаж компании «Кастамону Интегрейтед Вуд Индастри».

Николай Каблашов, директор компании «Николаевские фасады».

С чем связываете такой долгий устойчивый дефицит плиты МДФ?

— В период пандемии практически все плитные заводы в 2 раза и более сократили объемы производства, потому что не было понимания, как будет развиваться ситуация. Образовался вакуум, который догнать уже было невозможно, и потерянные объемы, которые уже невозможно было восполнить. Это, в общем-то, и есть основная причина образовавшегося дефицита, который абсолютно нечем было закрыть. А заказы на мебель при этом начали у производителей интенсивно расти.

Как завод решает вопросы сложившегося дефицита?

— Мы всеми силами стараемся поддержать сверхнеобычный спрос, который провоцирует дефицит на рынке. Мы загружены на 100% и больше производить не можем. Мы на 20% сократили экспорт, чтобы поддержать отечественный рынок. Но, безусловно, мы связаны такими же, как и в России, контрактами с экспортными клиентами и также несем перед ними ответственность за своевременные поставки.

Мое устойчивое мнение, что вся эта шумиха со стороны производителей мебели по поводу дефицита плиты связана с тем, что они упускают какую-то сверхвыгоду. Потребление мебели, по большому счету, не выросло. Да, создался муссонный необычный спрос, обусловленный необычным 2020 годом.

Увеличиваете ли в связи с этим производственные мощности?

— Мы, в принципе, в рамках всех сложностей по рынку, связанных с пандемией, ускоряем все процессы, связанные с запуском инвестиционных проектов, чтобы, в том числе, поддержать рынок.

Безусловно, производителям мебели проще переориентировать производство — ввести дополнительную смену или набрать дополнительно людей, а поставить линию, построить и запустить новый завод — это совершенно другие временные и финансовые затраты.

На сегодня спрос достаточно раздутый. Надо подождать, пока наступит стабилизация и посмотреть, как ситуация будет развиваться, ведь доходы населения не растут.

За последнее время некоторые производители фасадов отмечают, что перешли на МДФ Kastamonu, их привлекает качество. Насколько и в связи с этим вы чувствуете дополнительную нагрузку?

Можно производить плиту на верхней планке качества, а можно на нижней. Kastamonu — это годами сложившийся мировой бренд, который позиционирует себя как поставщик плит определенного хорошего качества. Это заложено не только в производстве плит МДФ, но и в будущем инвестиционном проекте по производству ЛДСП.

Безусловно, до пандемии мы работали над пополнением клиентской базы, и это сейчас тоже приносит свои плоды.

Как организована в Kastamonu система продаж, и каким группам клиентов отдаете предпочтение?

У нас три направления продаж: федеральные дилеры, региональные дилеры и производители. Со всеми мы связаны договорными обязательствами и стараемся максимально удовлетворить потребности каждого клиента. Квотирование сегодня вводится у нас для всех, независимо от того, дилер это или производитель. И всех отгружаем в рамках квот. Дилер несет свою функцию по развитию рынка сбыта во всех сегментах, у него, как правило, представлен очень широкий ассортимент нашей продукции.

Когда наступит стабилизация?

Мы прогнозируем, что ажиотаж продлится до конца года, возможно, с выравниванием ситуации в отдельных аспектах, хотя сейчас что-то прогнозировать сложно. Если даже спрос начнет падать, то у производителей набран, как минимум, трехмесячный объем заказов.

КАКИЕ ФАСАДЫ БЫЛИ И ОСТАЮТСЯ САМЫМИ СПРАШИВАЕМЫМИ

Евгений Зубченко:

«Самые спрашиваемые, как и обычно, фасады в пленке ПВХ. Но заметно выросла доля акрила. Также весомый объем на себя перетянули фасады с глубокими фрезеровками и сборные фасады. Значительно падает спрос на патинированные фасады, патина с рынка постепенно начинает уходить. Покрытия Velur и различные виды пленок в декоре Synchrowood только набирают обороты».

Своим взглядом на самые популярные фасады делится и Владимир Максимец:

«Что же касается ассортимента, то всегда будет лидировать то, что у нас внутри называется «доска». Этот гладкий фасад с простыми фрезеровками у нас в прайсе называется Р2, у кого-то «Модерн», у кого-то «Каприччио». Он был и будет лидером продаж, что в краске, что в пленке.

Также на волне популярности серия «Прованс», у кого-то может называться «Кантри», у кого-то «Неоклассика» — рамочный фасад с плоской филенкой, чуть утопленной относительно рамки. По большому счету, в предпочтениях покупателя ничего не изменилось. Эта группа фасадов занимает второе место, правда, значительно проигрывая гладкому фасаду.

Ну и старая добрая классика, которая никуда не делась».

«Спрос идет в разных ценовых категориях практически на все группы фасадов, как и ранее, начиная от самых дешевых серий и заканчивая самыми дорогими патинированными фасадами. Просто появились деньги, которые люди готовы тратить на мебель, и объемы выросли», — отмечает Николай Каблашов.

НОВЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ДИЗАЙНЕ ФАСАДОВ

Главные дизайнерские и мебельные выставки из-за пандемии практически не проводились в прошлом году, новинки и тренды увидеть возможности не было, но необходимость в обновлении коллекций и моделей, конечно, осталась.

«Мы постоянно занимаемся разработкой новинок. Буквально в конце года мы выпустили на рынок 6 видов фрезеровок. Несмотря на отсутствие европейский и российских крупнейших выставок, у нас еще в запасе множество идей и наработок, которые мы постепенно выпускаем и предлагаем рынку. Так что дефицита идей пока нет», — говорит Евгений Зубченко.

На отсутствие идей для разработки и запуска новинок не жалуется и Владимир Максимец:

«Какие-то новые тенденции приходят и уходят, на их место приходят новые — это было всегда. Обычно по итогам года проводится анализ спроса на модели, и по результатам выводятся из ассортимента отдельные пленки и фрезеровки. После чего начинается подготовка новых коллекций для пополнения ассортимента.

В октябре мы ввели партию новинок, сейчас готовим очередную. Разработки идут постоянно, и далеко не всегда они связаны с выставками. На выставках ты обычно пытаешься найти какую-то идею, которая для тебя была неочевидна до этого. Так на рынке появились шпонированные вставки в фасады, фасады с интегрированной ручкой не только окрашенные, но и в пленке ПВХ. Для нас выставки — это, в первую очередь, не тренды в дизайне, а поиск каких-то интересных решений».

О МОДЕРНИЗАЦИИ И РАСШИРЕНИИ ПРОИЗВОДСТВА

Период высокого спроса показал производителям, насколько их производственные мощности способны удовлетворить такой спрос. Возможно, сейчас у кого-то стоит вопрос о расширении производства.

«У нас модернизация и расширение производства идут постоянно. Даже в пандемию мы ставили новые покрасочные камеры, отрабатывали новые технологии. С учетом спроса могут меняться участки, их загрузка», говорит Владимир Максимец.

О том, что на текущий момент производственных ресурсов хватает говорит и Николай Каблашов: «Наращивать производство не планируем, потому что считаем такой спрос временным явлением, которое в какой-то момент закончится, и все войдет в обычное русло. Уже сегодня мы работаем в хорошем стабильном режиме и, дай бог, чтобы это продлилось как можно дольше».

Евгений Зубченко, напротив, говорит о строительстве новых площадей и модернизации производства: «Мы на сегодня вводим в строй новые площади и, соответственно, планируем глубокую модернизацию производства. Ориентировочный срок сдачи — июль текущего года. Помещение позволяет правильно разместить производственную линию, дополнить производство новым оборудованием. Если говорить об автоматизации производства, то в нашем случае это сложная штука, так как все позиции заказные, имеют индивидуальные размеры и декоры, различные фрезеровки и покрытия».

О СТАБИЛИЗАЦИИ СИТУАЦИИ

Безусловно, высокий спрос — это то, за что мы всегда боролись. Но несмотря на это, многие уже давно мечтают, чтобы спрос подупал и ситуация стабилизировалась.

«Снижение спроса у мебельщиков стало ощущаться уже в феврале. У нас, как и всегда, это пришло несколько позже, но уже в марте мы почувствовали, что спрос стал снижаться.

Серьезные компании, имеющие сеть салонов по продаже мебели, также отмечают снижение спроса», — отмечает Евгений Зубченко.

Николай Каблашов также отмечает снижение спроса с середины февраля:

«Уже сейчас мы ощущаем, что спрос снижается где-то с 15 февраля. Мои пожелания, чтобы спрос стабилизировался и окончательно стабилизировалась общая ситуация — перестали скакать и расти цены, материалы появились в свободном доступе на рынке».

«В поставках МДФ я, честно говоря, стабилизации в ближайшее время не жду , — делится Владимир Максимец. — Пока в мировой экономике не будет стабилизации, пока полностью не закончится пандемия, проблемы будут сохраняться.

То же касается и поставок европейской пленки такими компаниями, как «Фаэтон», «Скай Хоршунг» и т. д. Сейчас с Европы идет требование увеличивать объемы минимальных партий, нет гибкости в подходе, которой в достатке у азиатских поставщиков не только из Китая, но и из Кореи, Японии, Тайваня. Понятно, что скоро пройдет подорожание пленок процентов на 15-20, но проблем с поставками, вероятнее всего, уже не будет. Высока вероятность того, что будет у всех подчищен ассортимент, и количество декоров по сравнению с допандемийными временами сократится. В основном, конечно, выпадут неходовые декоры. Ближе к осенней выставке «Мебель» в Москве будет видно, какое предложение будет сформировано на 2022 год. На сегодня пока только «Гринвуд» и «ВДМ Груп» предлагают какие-то новые декоры, но я надеюсь, что ближе к осени и другие поставщики предложат новые коллекции».

Сейчас прогнозировать, когда выровняется спрос, все процессы войдут в нормальное русло, дело неблагодарное. Но все ждут, потому что так работать постоянно очень трудно.

«Пандемия не ударила по продажам в мебельной отрасли, а, скорее, наоборот, — добавляет Владимир Максимец . — К концу 2020 года мы думали, не где взять клиентов, а как все, что заказывают, произвести с учетом дефицита некоторых материалов и резко выросшего спроса. Основными критериями работы ВХЦ были и остаются качество и сроки. Я ожидаю серьезное перераспределение рынка. 2021 и 22-й года будут ознаменованы тем, как будут формироваться новые цены, новые предложения и спрос».

Но, вроде, спрос постепенно падает, а компании учатся работать в таких непростых условиях, так что, возможно, стабилизация и не за горами.


Беседовала Светлана Ширяева